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有關改性尼龍：注塑的關鍵數據

發布日期：2020-09-08 00:00:00　瀏覽次數：

有關改性尼龍：注塑的關鍵數據

1、料筒溫度60~90℃左右：尼龍6增強注塑料筒溫度與樹脂本身的粘度、助劑的性能、加工制件的形狀關系較大。過高的料溫易使制件分解色變，質脆，并生產銀絲，過低的料溫容易使制件變硬，阻力加大，可能損傷模具及螺桿。此外，尼龍6的熱穩定性較差，不宜在210℃以上長時間在螺桿、料筒中停留。

2、壁厚不宜低于0.8mm，尼龍6增強注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之間選擇。制件的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。

3、注射壓力不超過120MPa。由于加了玻纖，尼龍6增強在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現供料不足的問題，多數客戶采用較高的注射壓力，但壓力過高，制品會出現溢邊問題，過低，也容易產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕以及制品不足等缺陷，所以，注射壓力不宜超過120MPA，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，采用較低的保壓壓力可防止內應力增加。

4、排氣孔槽不高于0.025mm。尼龍6增強樹脂的溢邊值為0.03mm左右，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫，流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。適宜采用潛入式澆口，澆口的直徑高于0.75mm。

5、模具溫度大于80℃。尼龍6增強制件壁厚高，模具溫度也應增加，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。

6、注射速度宜高速。尼龍6增強注塑速度適當加快，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋以及出現充模不足的問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。

7、再生料、回料加入比例不能高于25%。尼龍6增強使用回料、再生料最好不超過三次，用量應控制在25%以下，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，再生料與新料混合要均勻，使用前必須進行干燥處理。

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